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        鏡面輥的特點和用途

        2020-03-11

        一、電磁感應鏡面輥特點:


         1)可在350℃的溫度穩定工作,突破了傳統導熱油的溫度瓶頸,滿足高性能材料對溫度的要求,無論是高溫金屬覆膜還是PTFE與各類基材的高溫復合都可輕松完成;


         2)因其結構的特性和優異的性能,可使輥筒在工作時保持輥面的溫度控制在±1℃以內,更可根據特殊工藝的需求分區段的控制溫度變化曲線和梯度,保證材料品質,減少溫度變化帶來的廢品產生,提升成品率;


         3)低能耗少維護,節能效果顯著。相對比傳統的油溫機,電磁加熱輥的加熱裝配功率可以降低50%甚至更多,摒棄了復雜的加熱設備和管路設施,可大幅降低加熱用電能耗;


         4)無污染真正實現清潔生產。電磁加熱輥無需導熱油或蒸汽等傳熱介質,徹底杜絕了介質泄露、滲漏、揮發所帶來的污染和安全隱患,真正地實現無塵清潔生產。


        二、電磁感應加熱輥應用


         1、激光防偽印刷

         2、預涂膜無膠熱復合

         3、光學薄膜與膠粘帶

         4、鋰離子電池

         5、醫用PVC硬片包裝

         6、夾層復合玻璃

         7、PTFE復合濾料

         8、金屬包裝材料

        鏡面輥

           首先,要在放卷裝置和收卷裝置之間設有起光機架,起光機架上裝有鏡面輥,鏡面輥的進布方向的機架上設有導布輥和展布輥,鏡面輥的出布方向的起光機架上設有冷卻輥,起光機架上設有與鏡面燙光輥配合的一個或兩個壓輥,在壓輥的周邊設有支撐輥和糾偏裝置,在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈,在壓輥的兩端設有壓力調節機構。


               起光裝置主要用于人造革的表面燙光,增加成品革表面檔次,增加表面的光澤和光亮度,也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮,溝底的地方不亮的效果。用一個大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合,通過調節對人造革的壓力、溫度和熨燙時間來調節人造革的表面效果


        我們將提供最便捷最有競爭力的高質量服務及產品。


        廣泛服務于造紙.皮革、塑膠、包裝印刷、紡織、無紡布、金屬、機械等各個行業   鋁輥


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